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[냉각 채널 설계] 형상적응형(3D프린팅) 설계 가이드 [냉각 채널 설계] 형상적응형(3D프린팅) 설계 가이드DMLS Conformal Cooling : Direct Metal Laser Sintering 형상 적응형 냉각 시스템​​■Conformal Cooling 설계 Guide 냉각 채널 설계 시 고려 사항.​ 구분 내용DMLS냉각적용DMLS 냉각 적용할 시 냉각의 효과로 냉각 타임, 변형, 성형 불량 등의 효과가 있는지 검토 두께가 불균일, 깊고 폭이 좁은 제품, 고온 수지, 약 10s 사출 사이클 요구하는 제품, 멀티 캐비티, 대량 양산 제품Core, Cavity 분할로 적용, 2종 적층(Hybird)적용 검토, 일체형 적용은 비용상승, 소요시간 등으로 비 권장.Sprue Bush-N (설비 노즐 근접), Sprue Bush(제품과 근접) 길고, 중.. 2024. 5. 10.
[제작 일정-양식 ] 금형제작 일정 계획 및 실적 양식 [제작 일정-양식 ] 금형제작 일정 계획 및 실적 양식​​표1) 전체 모델 금형 제작 일정 계획 및 실적 관리 현황표​​표2) 부품 세부 금형 제작 일정 계획 및 실적 관리 현황표​​ 2024. 5. 10.
[ 사출 -양식 ] 사출 작업 지도서 양식 [ 사출 -양식 ] 사출 작업 지도서 양식​1.개요사출 작업에 있어 검사기준, 사출 성형 조건, 주의사항을 표준화한다.​2.작성기준2.1 기본 정보모델,부품명, 제품도면,이미지 등 정보를 등록한다2.2 검사 기준검사항목은 외간,치수,형합성에 대한 기준과 검사방법, 기록, 체크시간. 사용 계측기 및 작업 시 주의사항 및 이상발생 시 조치 사항. 2.3 사출 성형 조건사용설비,수지명, 색상,금형온도,사출 압력, 속도,거리,노즐 온도,시간 등을최소 n3회 이상의 기록을 등록한다​3.기타설계 변경, 검사 기준, 성형 조건 등이 변경 될 경우는 리비전하여 관리한다.​​​표) 사출 작업 지도서 양식 / 사출 작업 표준서 양식​​​* 용어 정의 - 작업표준서 : SOP (Standard Operating Proced.. 2024. 5. 10.
[ 금형 - 양식 ] 금형 제작 사양서 양식-A [ 금형 - 양식 ] 금형 제작 사양서 양식-A​​ 2024. 5. 9.
[ 프레스 - 양식 ] Press 금형 제작 사양서 양식 [ 프레스 - 양식 ] Press 금형 제작 사양서 양식​​​ 2024. 5. 9.
[ CPK 및 CTQ 관리 양식 ] 현장에서 관리하는 품질 공정 관리 [ CPK 및 CTQ 관리 양식 ] 현장에서 관리하는 품질 공정 관리​​표1) CPK&CTQ 관리도* 양산업체에서 공정을 한눈에 관리할 수 있는 양식입니다​​표2) 품질 용어 정리명칭영어설명CPCapabillity of Process공정 능력CPKCapabillity of Process Katayori공정 능력 지수PPProcess Performance기간별 장기적인 공정 능력PPKProcess Performance Katayori기간별 장기적인 공정 능력 지수CTQCritical To Quality기대 품질에 치명적인 영향을 주는 요인CTPCritical To Process프로세스에 영향을 주는 인자CTSCritical To Satisfaction고객 중심의 기대하는 요소SPECSpecification.. 2024. 5. 8.
[NDA, 비밀유지] 계약서 [NDA, 비밀유지] 계약서​​비밀 유지 계약서 주식회사 XX(이하“갑”이라 한다)과 (“을”)은 상호 비밀의 보호를 위하여 다음과 같은 비밀유지 계약을 체결한다. 제 1조 ( 정의 )1.1 본 계약에서‘비밀’이라 함은 다음의 것을 말한다. 1) 제품의 연구개발 계획, 보고서 및 일지, 실험데이터, 연구성과 분석자료 등 연구개발에 관한 정보2) 제품의 설계방법, 설계도면, 제조공정, 제조장치, 제조와 관련된 컴퓨터 프로그램 등 기술상의 정보3) 인사, 조직 및 재무관리 비법 등 경영상의 정보4) 샘플 및 부속 장치에 관한 정보5) 시장정보, 가격정보, 제품화에 관한 정보6) 기타 제공한 정보 중에 공연히 알려져 있지 아니하고 독립된 경제적 가치를 가지는 것으로서 상당한 노력에 의하여 비밀로 유지된 기술.. 2024. 5. 8.
[분말 소재] 메탈3D 프린팅 [분말 소재] 메탈3D 프린팅* 금형 코아에 적용 되는 분말 소재 정보​​​​​Maraging steel MS1 (1.2709)화학적 구조 US classification 18% Ni Maraging 300, European 1.2709, German X3NiCoMoTi 18-9-5와 동일.•경도는 고객 Spec요구에 맞게 열처리 가능.•경화 시에도 MS1강은 높은 피삭성을 가지고 우수한 연마성이 특징 MS1 소재 주요 특징-강도가 우수-높은 인성-우수한 연마성-고 항복점, 고 인장강도-치수 안정성-낮은 비틀림-열처리 전 가공성 좋음-용접 우수​​​​표) SKD61강종과 MS1(마레이징강) 비교 분석표항 목H11SKD61 (1.2344)MS1 (1.2709) 경화 전 MS1 (1.2709) 경화 후 Yi.. 2024. 5. 8.
[메탈3D프린팅] 나사 TAP 구현 [메탈3D프린팅] 나사 TAP 구현​3D 적층 후 TAP작업하기 위해서는 방전 TAP작업을 하여야합니다일반 TAP작업 시 공구가 부러지거나 정상적인 작업이 되지 않습니다​​​Metal 3D Printer 적층 시 Tap형상을 동시 구현l문 제 점 : 3D 프린팅 적층 후 2차 TAP 가공으로 인한 작업 시간 증가 및 오더 수주(견적) 경쟁력 부족l개선 목적 : 공정 개선으로 원가 경쟁력 확보 / 공정 감소로 작업 시간 단축l개선 방안 : Metal 3D Printer로 제품 적층 시 Tap형상을 동시 구현​​​ ​​3D 프린팅 적층 후 경도(HRC50)가 높아 기초 홀이 있더라도 기계 가공으로는 Tap작업 불가함. : 방전 TAP 가공 공법으로 2차 작업​​​Tap 가공 비용 테이블 작업 (개당)시간 (.. 2024. 5. 8.
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