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#메탈3d프린팅8

[금속3D프린팅] 일반 부품 관련 적용 분야 [금속3D프린팅] 일반 부품 관련 적용 분야    특징-소량 수량 진행(1ea~)-개발 단계 샘플 진행 (디자인 변경이 자유롭다)-가공에서 구현하기 어려운 디자인-재질 : MS1, SUS, AL 등     "엠쓰리파트너스" 사업 소개금형 코아 냉각 솔루션 ㅣ 금속 3D프린팅 솔루션 ㅣ QDM 제작.사출 솔루션홈페이지 : M3파트너스 (m3pn.com) 2024. 5. 23.
[금속3D프린팅] Hinge 관련 부품 적용 분야 [금속3D프린팅] Hinge 관련 부품 적용 분야 노트북, 캠코너, 카메라, 단자 등등, 모든 기구 부품  특징-소량 수량 진행(1ea~)-개발 단계 샘플 진행 (디자인 변경이 자유롭다)-재질 : MS1 (마레이징강)-경도 : HRC 50-높은 내구성 및 경도을 요구하는 모든 부품 -MIM(성형품), 소결품, 주조품을 금속3D프린팅으로 대처 가능  "엠쓰리파트너스" 사업 소개금형 코아 냉각 솔루션 ㅣ 금속 3D프린팅 솔루션 ㅣ QDM 제작.사출 솔루션 2024. 5. 22.
[분말 VS 공구강 비교] 금속3D프린팅 분말과 SKD61 비교 분석 [분말 VS 공구강 비교] 금속3D프린팅 분말과 SKD61 비교 분석​​​금형에 사용할 수 있는 분말은 현재 2가지가 개발 완료되었습니다MS1 분말소재는 SKD61과 유사하고 CX분말소재는 STAVAX와유사하여 금형 캐비티,코아 등에 많이 사용하고 있습니다.​​표1) 성분 비교 원소3D프린팅 분말3D프린팅 분말공구강MS1CXSKD61cr11~134.5~5Ni17~198.4~10　Mo4.5~5.21.1~1.70.8~1.2Al0.05~0.151.2~2　Mn0.4>0.50>Si>0.10.4>0.40>C0.05>0.32~0.42P　0.03>W　　　S　0.03>V　　0.2~0.5Co8.5~9.5　　​​​표2) 물성 비교 항목3D프린팅 분말3D프린팅 분말공구강MS1CXSKD61Yield strength (Rp 0... 2024. 5. 14.
[분말 소재] 메탈3D 프린팅 [분말 소재] 메탈3D 프린팅* 금형 코아에 적용 되는 분말 소재 정보​​​​​Maraging steel MS1 (1.2709)화학적 구조 US classification 18% Ni Maraging 300, European 1.2709, German X3NiCoMoTi 18-9-5와 동일.•경도는 고객 Spec요구에 맞게 열처리 가능.•경화 시에도 MS1강은 높은 피삭성을 가지고 우수한 연마성이 특징 MS1 소재 주요 특징-강도가 우수-높은 인성-우수한 연마성-고 항복점, 고 인장강도-치수 안정성-낮은 비틀림-열처리 전 가공성 좋음-용접 우수​​​​표) SKD61강종과 MS1(마레이징강) 비교 분석표항 목H11SKD61 (1.2344)MS1 (1.2709) 경화 전 MS1 (1.2709) 경화 후 Yi.. 2024. 5. 8.
[메탈3D프린팅] 나사 TAP 구현 [메탈3D프린팅] 나사 TAP 구현​3D 적층 후 TAP작업하기 위해서는 방전 TAP작업을 하여야합니다일반 TAP작업 시 공구가 부러지거나 정상적인 작업이 되지 않습니다​​​Metal 3D Printer 적층 시 Tap형상을 동시 구현l문 제 점 : 3D 프린팅 적층 후 2차 TAP 가공으로 인한 작업 시간 증가 및 오더 수주(견적) 경쟁력 부족l개선 목적 : 공정 개선으로 원가 경쟁력 확보 / 공정 감소로 작업 시간 단축l개선 방안 : Metal 3D Printer로 제품 적층 시 Tap형상을 동시 구현​​​ ​​3D 프린팅 적층 후 경도(HRC50)가 높아 기초 홀이 있더라도 기계 가공으로는 Tap작업 불가함. : 방전 TAP 가공 공법으로 2차 작업​​​Tap 가공 비용 테이블 작업 (개당)시간 (.. 2024. 5. 8.
[3D프린팅 적층용] Mold 적용 보장 수명 [3D프린팅 적층용] Mold 적용 보장 수명 Metal 3D Printing (Direct Metal Laser Sintering )​ 하기 보장 수명은 메탈 3D 프린팅을 활용해서 사출 금형 캐비티,코아 등등 가공 시 적용한 보장 수명입니다.참고치로만 생각하시고 보시기 바랍니다PartsGeneral MoldHigh cycle/Glass Fiber MoldGlass Fiber Moldpressure mold (1)below 15% more than 15% GF30%CyclesCyclesCyclesCyclesSystemCavity800,000400,000400,000300,000Core800,000400,000400,000300,000Cavity / Core + Hybrid (2)800,000400,00.. 2024. 5. 6.
[인코넬718 (INCONEL) 분말 적층] 메탈3D프린팅 [인코넬718 (INCONEL) 분말 적층] 메탈3D프린팅​​인코넬718 (INCONEL) 분말 적층EOS NickelAlloy IN718​​​* 인코넬 718 물성 (Inconel 718)항 목일반 강재메탈 3D프린팅적층 열처리 전 20°C메탈 3D프린팅적층 열처리 후 649°CYield strength (Rp 0.2 %) [MPa] 항복강도(상쇄)110010341095Tensile strength [MPa] 인장강도 137512761339Elongation at break [%] 연신율181214Hardness [HRC] 경도333043~47Density [Kg/dm3] 밀도8.198.158.19-인코넬 분말을 가지고 메탈3D 프린팅 적층 ​​​*인코넬 분말 718 특징 (수입산 / 브랜드 EOS)합.. 2024. 5. 4.
[금속3D프린팅] 에어밴트(Air vent) / 가스밴트 (Gas vent) [금속3D프린팅] 에어밴트(Air vent) / 가스밴트 (Gas vent)  *개요 금속3D프린팅 기술을 활용하여 미세한 공간을 통해 가스 및 잔류 공기를 배기합니다 특허증 출원 (제10-2023-0060055호)하여 기술을 인정받았습니다.  *특징 -금속 3D 프린팅을 활용하여 제작 (독일 EOS설비 및 EOS 분말) -분말 : EOS 수입산 -경도 : HRC 50 (열처리 후) , 별도로 요청 시 Max 57까지 가능합니다 -재질 : 마레이징강 (MS1) / SKD61종과 유사 -제작 기간 : 8일  *가공 방법 -필요한 상면 제품구간은 방전(EDM) 처리 -측면 및 바닥면은 연마 처리 -빼기 홀 및 도피 구간은 3D프린팅에서 구현되기에 별도 가공 필요 없음 *설치 방법 -플랜지 타입으로 고정 -강.. 2024. 5. 3.
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